In Haush alten werden häufig Lufttrockner verwendet, um Mikroklimaparameter zu regulieren. Das Gegenteil dieser Technik ist ein Luftbefeuchter, der den Feuchtigkeitsgeh alt der Luft erhöht. In der Produktion und in der Bauindustrie haben diese Geräte noch weitere Aufgaben. Meistens wird ein industrieller Lufttrockner als integraler Bestandteil einer pneumatischen Infrastruktur verwendet. Das Gerät entfernt auch überschüssige Feuchtigkeit, jedoch nur in Druckluft, die so für die Zufuhr zum Kompressor vorbereitet wird.
Wie funktioniert ein Industrietrockner?
In der Industrie die häufigsten Installationen, die ein Kältemittel als aktives Medium verwenden. Die Basis des Funktionssystems ist der Wärmetauscher. Die in das Gerät eintretenden Luftströme werden zunächst gekühlt, danach fällt Kondensat aus. Ansonsten ist das Funktionsprinzip des Lufttrockners ähnlich wie bei Kühlgeräten. Die gebildete Feuchtigkeit wird über ein Drainagerohr in ein spezielles Reservoir abgeleitet. Dabei kann es aus Sicht der Einrichtung des Sammelbehälters unterschiedliche Ausgest altungsvarianten des Speicherteils geben. Es ist am vernünftigsten, einen Abfluss direkt in den Abwasserkanal zu organisieren, aber es gibt keine solche Möglichkeit.in jedem Werk.
Die gekühlte Luft wiederum wird ebenfalls von Feuchtigkeit befreit und dem zweiten, warmen Wärmetauscher zugeführt, wo die Erwärmung stattfindet. Dadurch erzeugt der Lufttrockner für den Kompressor eine optimale Umgebung, bereit für den weiteren Einsatz im pneumatischen System.
Hauptkriterien für die Auswahl eines Trockners
Zwei Eigenschaften solcher Einheiten sind von grundlegender Bedeutung - Kraft und Leistung. Das Leistungspotential der Geräte variiert zwischen 330-2000 Watt. Die Auswahl der Einheit nach diesem Indikator hängt vollständig von den Kapazitäten eines bestimmten Unternehmens ab. Aber denken Sie daran, dass die meisten modernen Industrie-Luftentfeuchter mit 380 V betrieben werden.
Nicht weniger wichtig sind Leistungsindikatoren. Diese Einstellung bestimmt, wie viel Flüssigkeit der Kompressortrockner pro Minute liefert. Im Durchschnitt liegt die Produktivität bei 1.000 bis 20.000 l/min. Bei der Auswahl der Ausrüstung für diesen Wert lohnt es sich, sich auf die Raumfläche zu verlassen. Je größer er ist, desto effizienter sollte der Luftentfeuchter in Bezug auf die Erzeugung von Luftmengen sein.
Arten von Luftentfeuchtern
In der Regel gibt es zwei Arten solcher Einheiten. Die erste und beliebteste Art von industriellen Luftentfeuchtern sind die erwähnten Modelle mit einem Kühlprinzip. Absorptionsanlagen sind seltener, können aber unter bestimmten Betriebsbedingungen dennoch effektiv sein. Ihr Hauptmerkmal ist das Fehlen eines Kanals, der Feuchtigkeit entfernt. Während ein industrieller Luftentfeuchter in herkömmlicher Bauweise Kondensat in einem speziellen Behälter sammelt oder direkt in die Kanalisation leitet, nehmen Absorptionsmodifikationen buchstäblich Feuchtigkeit auf.
Für diese Funktion ist im Gerät ein Füllstück vorgesehen, zu dem die konzentrierte Feuchtigkeit geleitet wird. Als Substanz kommen Salzbindemittel und selbstheilende Elemente wie Zeolith oder Kieselgel zum Einsatz.
Herstellerbewertungen
Das Segment ist recht schmal, daher ist die Auswahl an Herstellern bescheiden. Das größte Interesse seitens der Fachleute gilt der Ausrüstung der Unternehmen Ekomak und Fiac. Modelle der ersten Marke zeigen sich gerade in der Arbeit mit Kompressorstationen gut. Ekomak bietet größtenteils kühlschrankartige Designs an, daher empfehlen erfahrene Benutzer, dass Sie zuerst über Feuchtigkeitsentfernungssysteme nachdenken. Im Allgemeinen erbringt der industrielle Luftentfeuchter dieser Marke eine gute Leistung bei mittlerer Leistung und gewährleistet die Stabilität der Hauptfunktion.
Die Modelle von Fiac erwecken durch die Kombination aus hoher Leistung und Ergonomie positive Eindrücke. Insbesondere die Anlagen dieser Marke zeichnen sich durch einfache Bedienung und anspruchslose Wartung aus. Am wichtigsten ist, dass einige Modifikationen mit einem effektiven Schallschutzsystem ausgestattet sind, damit sie verwendet werden könnenLabore, Verw altungsgebäude etc.
Was ist bei der Auswahl noch zu beachten?
Durch spezielle Berechnungen können Sie die beste Auswahl an Trocknern treffen, die für spezifische Anwendungsanforderungen geeignet sind. Aber wie die Praxis zeigt, können im Laufe des Betriebs auch neue Anforderungen an Ausstattungsmerkmale entstehen. Insbesondere das Arbeiten bei hoher Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt den Zustand der Oberflächen vieler Geräte. Infolgedessen repariert das Wartungspersonal bereits nach monatelangem Gebrauch korrodierte Luftentfeuchter. Daher sollten Sie zunächst auf solche Modelle verweisen, die eine feuchtigkeitsbeständige Beschichtung des Gehäuses haben.
Außerdem empfehlen erfahrene Anwender, nicht an Automatisierungs- und Steuerungssystemen zu sparen. Moderne Modelle von Luftentfeuchtern erh alten zunehmend die Möglichkeit der visuellen Kontrolle des Luftdrucks und sind auch mit automatischen Flüssigkeitsablasssystemen ausgestattet. Mit dieser Option können Sie die Ressourcen des Geräts rationell nutzen und die Kosten der Energieversorgung senken.
Schlussfolgerung
Die Notwendigkeit, Industrieanlagen mit Lufttrocknern auszustatten, darf nicht unterschätzt werden. Die Zuverlässigkeit pneumatischer Netze hängt von der Betriebsqualität solcher Systeme ab, die häufig gerade wegen des Verbrauchs von Luft mit unbefriedigenden Eigenschaften ausfallen. Darüber hinaus wird ein industrieller Luftentfeuchter für andere Zwecke benötigt. Seine Funktion wird auch für den vorgesehenen Zweck genutzt - zum Beispiel, um in einem großen Raum ein optimales Mikroklima zu schaffen oderüberschüssige Feuchtigkeit aus Baumaterialien entfernen. Gleichzeitig sollte für jede Aufgabe ein Trockner ausgewählt werden, der für technische und gest alterische Parameter geeignet ist.
