Schaufenster moderner Lebensmittelgeschäfte und Supermärkte sind ohne Abteilungen mit Tiefkühlprodukten nicht mehr wegzudenken. Hersteller von Halbfabrikaten unterziehen verschiedene Arten von Lebensmitteln einer speziellen Verarbeitung, die es ihnen ermöglicht, gastronomische Qualitäten für lange Zeit zu erh alten. Für die Produzenten selbst ist das Schockfrosten vor allem aus wirtschaftlichen Gründen sinnvoll. Und das ist genau dann der Fall, wenn die finanzielle Machbarkeit des Einsatzes neuer Technologien zur Verarbeitung von Produkten vollständig mit den Bedürfnissen der Verbraucher übereinstimmt.
Beschreibung der Schockgefriertechnologie
Der Gefrierprozess umfasst mehrere Phasen, in denen das Produkt auf unterschiedliche Weise Temperatureinflüssen ausgesetzt ist. In der ersten Stufe wird im Bereich von 20 bis 0 °C gekühlt. Es ist wichtig zu beachten, dass die Abnahme der Temperatur des Produkts proportional zum Arbeitsaufwand erfolgt, der darauf abzielt, seine Wärme aufzunehmen. Die zweite Stufe beinh altet den Übergang von einem flüssigen in einen festen Zustand. In diesem Fall kann die Temperatur auf -5 °C sinken. Schockgefrieren dient in diesem Stadium ebenfalls der Wärmeabfuhr, gleichzeitig kristallisieren aber auch flüssige Anteile im Produkt aus. Diese Phase kann aufgerufen werdenEinfrieren. Die Endstufe sorgt für das Einfrieren bei Temperaturen bis -18 °C. Und wieder erfolgt die Verringerung der Gradzahl proportional zur Effizienz der Hauptfunktion, die die Kühleinheit ausführt.
Technologiefunktionen
Das Schockfrosten wird in seiner klassischen Form mit Niedertemperatur-Kältemaschinen in durchschnittlich 2,5-3 Stunden durchgeführt. Die hohe Geschwindigkeit des Gefrierprozesses ist das Hauptunterscheidungsmerkmal der Technologie. Die Steigerung der Kühldynamik ist nicht nur dem Wunsch nach Optimierung des Prozesses geschuldet. Studien zufolge hat die Gefriergeschwindigkeit einen Einfluss auf die Art der Bildung von Eiskristallen sowie auf die Qualität von Enzymen und die Struktur von Produkten. Das Erzwingen der Kühl-, Gefrier- und Gefrierstufen wird durch Erhöhen der Wärmeaufnahmerate bereitgestellt. Gleichzeitig müssen Schockfrostanlagen mit optimaler Beschleunigung der Bewegung des Kühlmittels arbeiten. Tatsache ist, dass eine Abweichung von den optimalen Indikatoren für die Intensität des Temperaturabfalls zu ungerechtfertigten Leistungsverlusten und vor allem zu einer Verformung des Produkts führen kann. Daher ist es beim Prozess der Blas- und Kühleffekte sehr wichtig, die Gleichmäßigkeit und das Gleichgewicht bei gleichzeitig moderaten Temperaturbedingungen aufrechtzuerh alten.
Blast-Freezing-Vorteile
Vorbeh altlich der technologischen Regeln und Nuancen kann sich der Hersteller auf die hohe Qualität des Endprodukts verlassen. Und das ist nicht zu erwähnendie Vorteile, die eine Schockfrostung in finanzieller und logistischer Hinsicht mit sich bringt. Insbesondere wird die Amortisationszeit des Unternehmens um fast 20% verkürzt, die Notwendigkeit, große Flächen für die Organisation des Verarbeitungsprozesses zu nutzen, entfällt, die Zeit zum Einfrieren wird verkürzt usw.
Die Vorteile dieses Ansatzes sind am deutlichsten im Vergleich zu herkömmlichen Gefriertechnologien. Beispielsweise erfordern die üblichen Techniken zur Sicherstellung solcher Prozesse viel mehr Zeit. Somit serviert das Schockgefrierband eine durchschnittliche Charge Knödel in 20-25 Minuten, und herkömmliche Mittel ähnlicher Verarbeitung führen die gleichen Vorgänge in 2 Stunden oder mehr aus. Offensichtlich wirken sich die Einsparungen sowohl auf die Produktivitätsindikatoren als auch auf die Gesamtrentabilität des Unternehmens aus.
Schongefrorene Produkte
Die Palette der Lebensmittel, die einem solchen Einfrieren unterzogen werden können, ist ziemlich breit und vielfältig. Natürlich sind Fleisch- und Fischhalbfabrikate am beliebtesten, aber dieses Set hat sich in den letzten Jahren stark erweitert. Bis heute werden tiefgefrorenes Gemüse, Obst, Nüsse, Kräuter, Melonen, Säfte aller Art und Desserts produziert. In einer separaten Kategorie präsentiert der Markt Produkte des Schockgefrierens in Form von Fertigsuppen und zweiten Gängen. Es sollte beachtet werden, dass die Hersteller bestrebt sind, das Vorhandensein von ungenießbaren Elementen im Produkt vollständig auszuschließen, ohne die Schale selbst mit der Verpackung zu zählen. Besonderes Augenmerk wird auf die Schritte Verpackung, Dosierung und Portionierung gelegt. All dies macht die Produkte bequem fürVerbraucher in Bezug auf Verbreitung und Weiterverbrauch.
Technischer Support
Mehrere Gruppen von Kühlgeräten werden verwendet, um das Schockgefrierverfahren zu implementieren. Am effektivsten sind Schnellgefrier-Fluidisierungseinheiten, die bei der Arbeit mit geschnittenen oder kleinen Stücken von Obst und Gemüse verwendet werden. Zu den Merkmalen solcher Geräte gehört eine hohe Gefriergeschwindigkeit bei minimaler Trocknung. Der beliebteste Anlagentyp in dieser Nische ist der Durchlaufschockfroster, der etwa 80 % des gesamten Halbzeugsortiments verarbeitet. Eine besondere Klasse solcher Geräte stellen Spiralapparate dar, dank denen das Einfrieren von portionierten Gerichten und panierten Halbfertigprodukten gewährleistet ist.
Hersteller von Schockfrostern
Es gibt keinen Mangel an Spezialgeräten für das Schockfrosten, da der Markt von einer Vielzahl von Herstellern unterschiedlicher Niveaus vertreten ist. Zu den Segmentführern gehören Nemox, Liebherr und Polair. In den Familien dieser Hersteller finden Sie Schnellgefrierschränke, die für unterschiedliche Volumina und Kapazitäten ausgelegt sind. Auch Irinox-Anlagen sind sehr gefragt. Schockgefrieren auf Geräten dieser Marke ermöglicht Ihnen ein schnelles Ergebnis bei maximaler Erh altung der ursprünglichen Eigenschaften des Produkts. Darüber hinaus unterscheidet sich Irinox-Equipment durch seine Vielseitigkeit von Konkurrenzangeboten. Zum Beispiel die zusätzliche Möglichkeit, Heizvorgänge durchzuführen.
Installation von Geräten
Die Organisation einer Produktionsstätte erfordert nicht viel Platz und besondere Anforderungen an die Kommunikationsunterstützung. Um die Kameras zu installieren, reicht es aus, wärmeisolierende Platten mit einer Farb- und Lackbeschichtung zu verwenden. Eine solche Ausrüstungsauskleidung erfüllt die Funktion einer tragenden Struktur und bietet gleichzeitig eine mäßige Wärmedämmleistung. Je nach Modifikation kann das Schockgefriergerät in der Grundausstattung Elemente des Tragrahmens umfassen. Zum Beispiel gibt es Geräte auf speziellen Rahmen, die drinnen oder sogar draußen aufgestellt werden können, wenn das Gerät einen abgesetzten Kondensator hat. Wenn die Ausrüstung eines Hochleistungsförderers geplant ist, ist es sinnvoll, zunächst auf Schnellgefrierkomplexe zu achten, die die Kombination mehrerer Kameras vorsehen, um die Kosten des Projekts zu minimieren.
Schlussfolgerung
Das Aufkommen des Schockfrostens hat den Herstellern neue Möglichkeiten eröffnet und den Entwicklungsstand der Lebensmittelindustrie auf ein höheres Niveau gehoben. Die Technologie ermöglicht es insbesondere, den Verkauf verderblicher Produkte zeitlich hinauszuzögern. Das Schockfrosten ist gewissermaßen ein Transport, der es Händlern ermöglicht, Produkte zu vertreiben, ohne an bestimmte Regionen und Erntezeiten gebunden zu sein. Dies kommt auch dem Verbraucher zugute, da er die Möglichkeit hat, ein beliebiges frisches Produkt zu erwerbenHerkunft unabhängig von der Jahreszeit. Am wichtigsten ist, dass die Qualität hoch genug bleibt. Natürlich geht es nicht um einen vollständigen Vergleich der gastronomischen Eigenschaften von Tiefkühlprodukten mit frischen Analoga, aber moderne Technologien verringern diesen Abstand ständig.
